Jun 02,2025
Analyse af faktorer, der påvirker 4CC Lotion Pump Nøjagtighed af væskeudladning
Pump Body Structure Design:
Valg af materiale: Valget af pumpekropsmateriale påvirker direkte pumpens levetid og korrosionsmodstand. Rustfrit stål har god korrosionsbestandighed, men prisen er høj; Ingeniørplastik har god omkostningsydelse, men temperaturmodstanden kan være dårlig.
Behandlingsnøjagtighed: Behandlingsnøjagtigheden af hver komponent i pumpekroppen påvirker direkte tætningen af pumpen og stabiliteten af den flydende udladning. Jo højere behandlingsnøjagtighed, jo mere stabil er pumpens ydelse.
Flow Channel Design: Urimeligt flowkanaldesign producerer hvirvelstrømme eller døde hjørner, hvilket resulterer i ujævn flydende blanding og påvirker den flydende udladningsnøjagtighed.
Stempel og tætningsring:
Valg af materiale: Materialet i stemplet og tætningsringen skal have god kompatibilitet med den emulsion, der transporteres for at undgå kemiske reaktioner.
Matchafstand: For stor fit clearance er tilbøjelig til lækage, og for lille fit clearance vil øge friktionen og påvirke pumpens levetid.
Slidtilstand: Stemplet og tætningsringen bærer efter langvarig brug, hvilket resulterer i en større pasformsklarering og påvirker forseglingen.
Kørmotor:
Hastighedsstabilitet: Svingningen af motorhastigheden vil direkte påvirke den flydende udladning.
Moment: Utilstrækkeligt motorisk drejningsmoment får pumpen til at være ude af stand til at overvinde rørledningsresistensen og påvirke flydende udladningshastighed.
Emulsionsegenskaber:
Viskositet: For høj emulsion Viskositet øger belastningen af pumpen og påvirker flydende udladningshastighed og nøjagtighed.
Densitet: For høj emulsionstæthed vil også øge belastningen af pumpen.
Partikelstørrelse: For store partikler i emulsionen kan tilstoppe pumpekroppen.
Miljøfaktorer:
Temperatur: Temperaturændringer vil påvirke viskositeten af emulsionen og derved påvirke væskestyringsvolumenet.
Fugtighed: I et miljø med høj luftfugtighed er emulsionen let at forværres, hvilket påvirker pumpens ydeevne.
Specifikke foranstaltninger til forbedring af den flydende udladningsnøjagtighed
Optimer pumpekropsdesignet:
Endelig elementanalyse: Brug endelig elementanalysesoftware til at optimere pumpekropstrukturen for at forbedre pumpens stivhed og holdbarhed.
Simulering af flowfelt: Optimer flowkanalens design gennem flowfeltsimulering for at reducere hvirvelstrømme og døde hjørner.
Vælg det relevante stempel og tætningsring:
Materialetest: Test korrosionsmodstanden og slidbestandigheden af stempler og tætningsringe af forskellige materialer for at vælge det mest passende materiale.
Justering af clearance: I henhold til emulsionens egenskaber og arbejdsvilkårene for pumpen skal du justere clearance mellem stemplet og tætningsringen.
Brug motor med høj præcision:
Servo -motor: Servo -motoren har egenskaberne ved høj præcision og høj responshastighed, som kan realisere nøjagtig kontrol af outputvolumen.
Regulering af frekvensomdannelseshastighed: Motorhastigheden justeres ved frekvensomdannelseshastighedsregulatoren for at realisere trinløs justering af outputvolumen.
Temperaturkontrol:
Konstant temperatur Vandbad: Brug et konstant temperatur vandbad til at kontrollere emulsionstemperaturen og sikre stabiliteten af emulsionsviskositeten.
Opvarmnings- eller køleanordning: Installer en opvarmnings- eller køleanordning på pumpekroppen efter behov for at kontrollere emulsionstemperaturen.
Onlineovervågning og kontrol:
Flowmeter: Installer et flowmeter for at overvåge outputvolumen i realtid, og juster pumpens driftsparametre i henhold til feedbacksignalet.
PID-kontrol: Brug PID-kontrolalgoritmen til at realisere kontrol med lukket sløjfe med outputvolumen.
Regelmæssig vedligeholdelse:
Rengøring: Rengør pumpekroppen og rørledningen regelmæssigt for at fjerne snavs.
Smøring: Smør pumpekroppen regelmæssigt for at reducere slid.
Inspektion: Kontroller regelmæssigt slid af stempler, sæler, motorer og andre dele, og udskift slidte dele i tiden.
