Jun 02,2025
PE -rørfabrik introducerede, at emulsionspumpens hovedkrop, som kernekomponenten i den hydrauliske ende af stempletpumpen, bærer stort tryk. Derfor er den endelige elementanalyse af pumpens hovedkrop af stor betydning for at forbedre pålideligheden og rationaliteten af produktdesign. På grund af særprægen af pumpens hovedkropsstruktur er det at undersøge dens behandlingsteknologi og forbedre behandlingseffektiviteten nøglerne til at reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktkonkurrenceevnen. Bevægelsesloven af stempletpumpen, den pulserende strømning og tryksvingningen forårsaget af den pulserende strømning analyseres, og de relevante faktorer, der forårsager trykfluktuationen, opnås, hvilket giver et teoretisk grundlag for design og forbedring af stempletpumpen og giver også et teoretisk grundlag for analysen af pumpens hovedkrop. Stresstilstanden giver et vigtigt teoretisk grundlag.
Stressfordelingsloven og træthed Livsfordelingstilstand for emulsionspumpehovedet under den maksimale stresstilstand analyseres, og forbedringsmålene for pumpens hovedstruktur foreslås i henhold til analysesultaterne. I henhold til arbejdsvilkårene og strukturelle egenskaber ved pumpens hovedkrop, gives procesruten for pumpens hovedkrop fra materiale, blank, huller med stor diameter, drejning af trinhuller, fræsning inch-tråde og rullende til hydraulisk selvforbedring. Egenskaberne ved hekkeboret, valg af strukturtypen af arbejdsemne rotation og ekstern fjernelse af chip og analyse af den relaterede boreproces for hekkeboret i detaljer, såsom skærekraft, udvælgelse af skæremængde, afkøling og chipfjernelse og forskellen mellem hekkeboret og almindelige hullers auxiliære enheder til behandlingsudstyr.
Værktøjsparametre er en vigtig faktor, der påvirker værktøjets bearbejdningseffektivitet og levetid. Da hekkeboret fungerer i et begrænset rum, mens bearbejdningseffektiviteten tilfredsstiller, er bestemmelsen af chipbrydning og fjernelse af chip nøglen til design af hekkeboret. Indflydelsen af værktøjets aksiale vibrationer på skærevinklen under hele processen analyseres, og det teoretiske grundlag for påvirkningsfaktorerne i hulakseafbøjningen gives. Inch -trådbehandlingen udføres ved hjælp af fræsning, og anvendelsen af makroprogrammer forbedrer effektiviteten af gevindfræsning. For at øge styrken og levetiden for pumpens hovedkrop, forspændes det indre hulrum af den hydrauliske selvforstærkende metode i det indre hul.