Jun 02,2025
Stålkugler grossist introducerer forskellen mellem støbte stålkugler og smedede stålkugler
1. Møllens diameter er stor, og stålkuglenes påvirkningssejhed er høj. Påvirkningssejheden af høje kromstålkugler med højere slidstyrke i støbte stålkugler er meget lavere end for smedede stålkugler med stort set den samme slidstyrke. Råmaterialerne, der bruges i de to processer, er forskellige.
2. På grund af forskellige materialer og forarbejdningsteknikker er den indre og ydre hærdning af støbte stålkugler også forskellige. Stålkuglenes hårdhed er markant forskellig mellem indersiden og ydersiden under produktionsprocessen. Forgede stålkugler matches med rimelighed med høj kulstofmanganchrom og andre legeringselementer for at producere varmebehandlingshærdbarhed. Stærk, forskellen mellem intern og ekstern hårdhed er lille, og på grund af forskellen i påvirkningsværdi kan det bestemmes, at smedede kugler er mere skrøbelige end støbte bolde.
3. Hvis møllen udfører vådslibning for at producere mineralpulver og fordyber stålkugler i vand, er stålkuglerne pålagt at have en vis grad af korrosionsbestandighed. Den smedte kugle indeholder manganskrom med højt kulstofindhold og andre legeringselementer, og matchingen er rimelig, hvilket kan forbedre metallet under slibeprocessen. Elektroden og potentialet i belægningsprocessen, mens carbon- og manganindholdet i støbt kuglen normalt er lavere end det for den smedte kugle. Korrosionsmodstanden for krom og carbon-manganese er ikke så god som for den smedte kugle, og den interne metallografiske struktur er martensit efter produktionen. Det eutektiske carbid er forskelligt fra martensit og tempereret martensit af den metallografiske struktur af den smedte stålkugle, så det er let korroderet af opslæmningen.
4. den knusende hastighed af smedede stålkugler er lille, mens knusningshastigheden af støbte stålkugler er stor. Generelt er knusningshastigheden for støbte stålkugler 3%, og den knusende hastighed af smedede stålkugler er 1%. På grund af den lave pulveriseringshastighed øges pulverudgangshastigheden for møllen. Og reducer omkostningerne ved gavn for fordel, forbedre produktionseffektiviteten af den rullende mølle.
5. Fordi den metallografiske struktur af den smedte stålkugle er fin nållignende martensit, er hårdheden høj, og under den samme slidstyrke som støbt stålkugle er prisen på den smedte stålkugle meget lavere end den for støbt stålkugle og slibningsomkostningerne lavere.
6. smedede stålkugler slukkes med vand. Først skal du øge hårdheden af stålkuglen til det niveau, der kræves af kunden, og brug derefter den tempereringsvarmebehandlingsteknologi til at reducere hårdheden til det niveau, der kræves af kunden. Overfladen og kernen er ensartet. I denne proces er rundheden ikke let at miste, og på grund af forkert placering af portsystemet er støbningskuglen tilbøjelig til krympning ved porten. Selvom hårdheden vil stige efter slukning, er det let at miste rundhed under brug, så krympningsdelen bærer hurtigt. Under slibeprocessen er slibningseffektiviteten lav, og partikelstørrelsen og finheden af pulveret er ikke ensartet. Derfor mister den smedte stålkugle ikke sin rundhed under brug, og sammenlignet med den sidste kugle har kvaliteten af slibepulveret en stor fordel.
