Jun 02,2025
1. Indflydelse af emulsionsegenskaber
Ustabilitet af viskositet: Emulsionens viskositet påvirkes i høj grad af miljøfaktorer såsom temperatur og fugtighed. Hvis viskositeten svinger for meget, Lotionspumpe Pulseres under leveringsprocessen, hvilket resulterer i ujævn væskeudladning.
Ujævn fordeling af partikelstørrelse: Størrelsen og fordelingen af partikler i emulsionen påvirker direkte dens fluiditet. Partikler, der er for store eller ujævnt distribuerede, er tilbøjelige til at blokere pumperøret eller pumpehovedet, hvilket resulterer i dårlig væskeudladning.
Ustabil emulgatorpræstation: Kvaliteten og doseringen af emulgatoren påvirker direkte emulsionens stabilitet. Hvis emulgatorens ydeevne er dårlig, er emulsionen tilbøjelig til stratificering eller demulgering, hvilket resulterer i dårlig pumpeforsyningseffekt.
Løsning:
Kontroller strengt produktionsprocessen: Brug et konstant temperatur- og fugtighedsproduktionsmiljø og kontrollerer strengt parametre såsom temperatur og omrøringshastighed under emulgeringsprocessen.
Optimer formlen: Vælg en passende emulgator, juster doseringen af emulgatoren, og forbedrer emulsionens stabilitet.
Forbehandling af emulsionen: forbehandler emulsionen, såsom filtrering, centrifugering osv., For at fjerne urenheder og store partikler og forbedre emulsionens renhed.
2. Pumpestrukturproblem
Pumpehovedslitage: Pumpehovedet er i kontakt med emulsionen i lang tid, hvilket er tilbøjeligt til at bære, hvilket resulterer i dårlig tætning og reduceret væskeudgang.
Aldring af tætningsringen: Forseglingsringen er i arbejdstilstand i lang tid, som er tilbøjelig til aldring og hærdning, mister elasticitet og forårsager lækage.
Ventilfejl: Ventilstang, slid eller dårlig forsegling påvirker strømmen af væske.
Løsning:
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt slid af pumpehoveder, forseglingsringe, ventiler og andre dele, og udskift slidte dele i tide.
Vælg korrosionsbestandige materialer: Materialerne i pumpehoveder og forseglingsringe skal have god korrosionsmodstand for at forlænge levetiden.
Optimer pumpekropsdesign: Vælg en pumpekrop med en rimelig struktur og let vedligeholdelse for at reducere forekomsten af fejl.
3. Indflydelse af driftsforhold
Forkert pumpehastighedsindstilling: For hurtig eller for langsom pumpehastighed påvirker flydende udgangseffekt. For hurtig pumpehastighed er tilbøjelig til kavitation, og for langsom pumpehastighed resulterer i utilstrækkelig væskeudgang.
Sugelinjelækage: Sugelinjelækage vil forårsage utilstrækkeligt undertryk i pumpen, hvilket påvirker sugekapaciteten.
Udladningsrørledningsmodstand er for stor: for mange bøjninger i udladningsrørledningen, for lille diameter eller blokeringer vil øge strømningsmodstanden og påvirke udledningen.
Løsning:
Rimelig pumpehastighedsindstilling: Vælg den relevante pumpehastighed i henhold til viskositeten og strømningskravene til emulsionen.
Kontroller rørledningssystemet: Kontroller rørledningssystemet regelmæssigt for at sikre, at rørledningen er tæt tilsluttet og lækkerfri.
Rengør rørledningen: Rengør blokeringen i rørledningen regelmæssigt for at holde rørledningen uhindret.
4. andre faktorer
Emulsionstemperatur: For høj eller for lav emulsionstemperatur vil påvirke dens viskositet og derved påvirke pumpens leveringseffekt.
Omgivelsestemperatur: Omgivelsestemperaturændringer vil påvirke pumpens ydeevne, især for præcisionsinstrumenter.
Strømforsyningsspændingssvingninger: Strømforsyningsspændingssvingninger påvirker motorhastigheden og påvirker derefter pumpens udladningsvolumen.
Løsning:
Kontroller omgivelsestemperaturen: Placer emulsionspumpen i et konstant temperaturmiljø for at undgå overdreven temperatursvingninger.
Stormisering af strømforsyningen: Brug en spændingsstabiliseret strømforsyning for at sikre, at strømforsyningsspændingen er stabil.
